品牌哈特
服务CNC数控加工
控制形式数控
加工精度精密
服务地区全国
工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"**"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机制造）软件自动读取CAD（计算机设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②、使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。
③、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。
CNC加工优缺点
CNC数控加工有下列优点：
①、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*行器的加工要求。
③、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
盐城哈特机械有限公司将坚持质量保证，诚实守信的原则；遵循 “以客户需求为导向，实现与客户双赢”的经营原则，秉承“诚为先、信为本”的服务理念。欢迎各界来公司考察合作，合作共赢！
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